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鉑銠熱電偶是一種常用的測溫儀器,具有高、耐高溫、測溫準(zhǔn)確等特點。用戶在使用鉑銠熱電偶的過程中必須有一些磨損,那么如何減少這些磨損呢?經(jīng)常維護(hù)鉑銠熱電偶是必要的。今天,讓我們介紹一下鉑銠熱電偶的維護(hù)方法。
鉑銠熱電偶的維護(hù)方法:
1) 酸洗
酸的氧化能力用于去除高溫鉑銠熱電偶表面的和其他可被酸溶解的雜質(zhì)。將直徑約80mm的高溫鉑銠熱電偶放入燒杯中,放入30%-50%(體積比)的化學(xué)純稀鹽酸(或稀硝酸)中浸泡1小時,取出放入燒杯中,然后用蒸餾水將其煮沸幾次,以完全去除酸。酸洗的目的是清除電極表面的一些有機(jī)物和氧化物。
2) 硼酸鈉清洗
使用過的高溫鉑銠熱電偶應(yīng)在酸洗后用硼酸鈉清洗。將高溫鉑銠熱電偶電極掛在退火柜上的鉑絲上,然后調(diào)整電流,將熱電偶極子燃燒到1100攝氏度。用大量硼酸鈉接觸熱點電極,使硼酸溶液沿著電極向下流動。清潔后,緩慢降低電流。后,切斷電源,將圓盤取出成直徑為80mm的圓圈,放入燒杯中,用蒸餾水煮沸幾次,使硼酸鹽完全沉淀。去除硼酸鈉的目的主要是調(diào)整不溶于鹽酸的金屬和氧化物。當(dāng)硼酸鈉在高溫下與附著在高溫鉑銠熱電偶熱電極上的金屬雜質(zhì)和金屬氧化物熔化時,會產(chǎn)生硼玻璃溶液,該溶液沿著熱電極流動,以清除電極外層的污垢。
3) 退火
退火是為了消除電極內(nèi)應(yīng)力,改善高溫鉑銠熱電偶的晶相,提高高溫鉑銠熱電偶的穩(wěn)定性。通過適當(dāng)?shù)耐嘶饻囟群屯嘶饡r間可以達(dá)到預(yù)期的目的。通常有兩種退火方法:通電退火和爐內(nèi)退火。
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